Консервация оборудования с выездом

Деятельность каждого промышленного объекта может переживать как периоды активности, так и периоды застоя. В случае необходимости приостановки деятельности возникает вопрос о сохранении оборудования на период длительного простоя. Благодаря правильно разработанной и проведённой консервации владельцы предприятия получают возможность

• предотвратить разрушение временного неиспользуемого объекта и находящегося там оборудования
• минимизировать затраты на текущее обслуживание оборудования
• переждать период простоя без ликвидации объекта, которая может быть более затратной

Наши технологии

Консервация промышленных заводов производится в два этапа:

• оформление необходимых документов
• проведение непосредственно работ по консервации

При консервации станков и производственного оборудования, учитывается, что главный враг бездействующего промышленного оборудования – коррозия металла. Ржавчина выводит из строя сложные механизмы, и они утрачивают возможность работать. Термоусадочная плёнка отлично справляется с этой проблемой, обеспечивая полную защиту от коррозии.Перед покрытием плёнкой отдельные съёмные части могут быть демонтированы. Смазочные материалы заменяются на консервационные, все поверхности покрываются ингибиторами коррозии и консервационными маслами. Оборудование упаковывается в чехол из антикоррозийной термоусадочной плёнки. Внутрь чехла кладётся силикагель. Также при консервации можно использовать упаковочную влагозащитную фольгу. Консервируется методом вакуумной упаковки с откачкой воздуха.

Консервация производства

К опасным производствам относятся такие производства, где существует высокая вероятность серьёзных аварий и травмирования работников. Это предприятия химической, металлургической, нефтегазовой и других отраслей. Поэтому при проведении работ по консервации опасного промышленного объекта предполагается особенная осторожность и соблюдение техники безопасности.

К промышленным объектам относятся следующие виды оборудования:

• теплоэнергетическое;
• энергетическое;
• газовое и химическое;
• оборудование для котельных и насосных станций;
• ёмкости и установки, работающие под давлением;

Консервация оборудования в ингибированную антикоррозионную пленку и ингибированную бумагу - это эффективные методы сохранения оборудования от воздействия коррозии и окисления. Ингибированные пленки и бумага содержат специальные химические вещества - ингибиторы коррозии, которые обеспечивают долгосрочную защиту поверхностей от разрушающих процессов.

Основные особенности консервации в ингибированные материалы:

1. Защита от коррозии. Ингибиторы, содержащиеся в антикоррозионных пленках и бумаге, создают защитный слой на поверхностях оборудования, который блокирует доступ влаги и кислорода, предотвращая коррозию и окисление металла.

2. Простота применения. Ингибированные материалы легко используются для упаковки оборудования: обернул и готово. Это значительно упрощает процесс консервации и позволяет быстро и эффективно защитить технику.

3. Долговечность защиты. Ингибированные антикоррозионные пленки и бумага обеспечивают долговечную и эффективную защиту от коррозии на длительные периоды времени, что особенно важно при длительном хранении или транспортировке оборудования.

Процесс консервации оборудования в ингибированные материалы включает следующие шаги:

1. Очистка поверхностей. Перед упаковкой в ингибированную антикоррозионную пленку или бумагу оборудование тщательно очищается от загрязнений, пыли и жировых отложений.

2. Упаковка в ингибированные материалы. Оборудование обволакивается или укладывается в пленку или бумагу, содержащую ингибиторы коррозии.

3. Герметизация упаковки. Для достижения максимальной защиты от коррозии упаковка должна быть герметично закрыта, исключая доступ влаги и кислорода.

4. Маркировка и хранение. Упакованное оборудование помечается и размещается на складе или в хранилище в соответствии с требованиями по сохранности.

Консервация оборудования в ингибированные антикоррозионные материалы обеспечивает надежную защиту металлических поверхностей от разрушительных процессов коррозии и продлевает срок службы оборудования.