Расконсервация здания после зимы или длительного простоя

Когда стройка или эксплуатация здания останавливается, объект консервируют: закрывают проемы, защищают конструкции от влаги и мороза, укрывают коробку промышленной термоусадочной пленкой, останавливают инженерные системы. Но рано или поздно наступает момент, когда объект нужно «разбудить» – вернуть его в рабочее состояние, возобновить строительство или начать эксплуатацию. Этот этап называется расконсервацией здания.

Если подойти к расконсервации хаотично, то можно легко разрушить то, что сохранено консервацией: повредить укрытия, пропустить скрытые дефекты, преждевременно запустить системы. Поэтому действовать нужно по плану и учитывать особенности материалов и технологий, которыми здание было законсервировано.

Что такое расконсервация здания и когда она необходима

Расконсервация здания – мероприятия по снятию временной защиты и восстановлению готовности объекта к дальнейшему строительству или эксплуатации. По сути, это обратная сторона консервации: все, что было закрыто, укрыто и остановлено, нужно аккуратно открыть, проверить, привести в рабочее состояние.

Расконсервация требуется в ситуациях, когда:

  • стройка возобновляется после сезонной остановки (например, после зимней консервации);
  • объект долгое время находился в режиме ожидания ввода в эксплуатацию;
  • временно «замороженный» проект снова запускается (сменился инвестор, сняты ограничения, получены разрешения);
  • здание законсервировали по технологическим причинам (например, ожидание поставки оборудования, пауза между этапами, остановка финансирования), а теперь работы продолжаются.

Качественная расконсервация начинается с качественной консервации. Если объект был заранее грамотно защищен, то этап расконсервации проходит быстрее, безопаснее и с меньшими затратами.

Любой план расконсервации строится вокруг нескольких задач:

  • безопасно демонтировать укрытия и временные элементы, не повредив основные конструкции;
  • оценить состояние здания и материалов после периода простоя;
  • обнаружить и устранить повреждения;
  • восстановить работоспособность инженерных систем или подготовить их к дальнейшему монтажу;
  • обновить проектный и фактический статус объекта, чтобы корректно продолжать стройку или вводить здание в эксплуатацию.

Фактически расконсервация – это технический осмотр, после которого становится ясно, в каком состоянии объект, сколько надо вложить в восстановление и с какого этапа логично продолжать работы.

Подготовительный этап расконсервации

Прежде чем резать пленку и демонтировать временные конструкции, важно подготовиться. Частая ошибка заказчиков – начинать с грубой разборки укрытий, а потом пытаться понять, что и как было сделано.

На подготовительном этапе стоит:

  • поднять документы по консервации: акты, схемы, фото- и видеофиксацию, перечень использованных материалов и технологий;
  • изучить проектные решения по консервации: где установлены временные конструкции, какие зоны были особо защищены, куда выводились временные стоки воды;
  • провести внешний осмотр объекта с фиксацией целостности укрытий, возможных провисаний, разрывов, мест скопления воды и снега, следов протечек или повреждений;
  • оценить условия: длительность простоя и количество пережитых в законсервированном состоянии холодных сезонов.

Уже на этом этапе желательно составить план расконсервации, в котором будут указаны: очередность вскрытия здания, зоны повышенного внимания, этапы обследований и испытаний, а также отмечены участки, где нужно привлечь узких специалистов: инженеров-конструкторов, технологов, специалистов по инженерным системам.

Демонтаж укрытий из термоусадочной пленки

Если при консервации применялась промышленная термоусадочная пленка, широко используемая в строительстве сегодня, то к этапу демонтажа нужно отнестись особенно аккуратно. Термоусадочный «кокон» обычно плотно облегает конструкции и крепится к каркасу, перекрытиям, фундаменту, временным фермам.

При демонтаже важно:

  • определить опорные точки и элементы крепления пленки (стропы, ремни, анкера, зажимы, кромочные шнуры);
  • спланировать направление вскрытия: сверху вниз или по участкам, чтобы не создавать парус и не провоцировать неконтролируемый разрыв укрытия при резких порывах ветра;
  • использовать правильный инструмент: ножи и резаки с ограничителями глубины и инструменты, не повреждающие гидроизоляцию, утеплитель и отделку под пленкой;
  • соблюдать технику безопасности, так как укрывные материалы часто демонтируются на высоте.

Часто расконсервацию начинают с высотных элементов – кровли, верхних ярусов фасада – и постепенно спускаются вниз, вскрывая здание поэтапно. Это позволяет контролировать, как меняется микроклимат внутри конструкции, и своевременно фиксировать ее состояние.

Осмотр и диагностика конструкций после расконсервации

После снятия укрытий первоочередная задача – оценить, насколько хорошо здание пережило период консервации. Здесь полезно разделить осмотр на несколько блоков:

  • Осмотреть несущие и ограждающие конструкции. Повышенное внимание уделяется монолитным и сборным железобетонным конструкциям, кирпичным и блоковым стенам, металлическим колоннам, связям, фермам, а также узлам примыкания разных материалов. В этих зонах необходимо проверить наличие трещин, раскрытие швов, отслоения, следы протечек, коррозии арматуры или металлоконструкций.
  • Осмотреть кровлю и перекрытия. Важно проверить их на целостность, отсутствие провалов, деформаций, разрывов гидроизоляции.
  • Оценить состояние фасадов. Проверяют состояние проемов, качеств стыков и примыканий, наличие потеков, намокания утеплителя, разрушения отделки (если она уже была частично выполнена).

По результатам обследования составляется акт технического состояния с перечнем обнаруженных дефектов, рекомендациями по ремонту и усилению.

Проверка инженерных систем и коммуникаций

Если к моменту консервации часть инженерных систем уже была смонтирована, то на этапе расконсервации их нужно идентифицировать по схемам, визуально осмотреть и протестировать в безопасных режимах.

Особое внимание нужно уделить системам водоснабжения и канализации (высокие риски замерзания, разрывов труб, протечек), отоплению и тепловым сетям (нештатные нагрузки при отключении и последующем запуске), вентиляции (засоры, нарушение герметичности каналов, обратная тяга) и электросетям (коррозия контактов, попадание влаги в щиты и коробки).

Важно не спешить с запуском: сначала проверяются герметичность, целостность, сопротивление изоляции, работоспособность оборудования без нагрузки. Лишь после этого можно переходить к полноценному включению систем.

Типичные проблемы после расконсервации и как их решать

Даже при правильной консервации здания отдельные проблемы могут проявиться уже после снятия укрытий. Наиболее распространенные:

  • точечная коррозия металлических элементов (узлы креплений, открытые части арматуры, закладные);
  • повреждение отделочных слоев, если они были выполнены до консервации;
  • деформация временных конструкций, которые будут мешать дальнейшим работам.

При выявлении таких дефектов важно не откладывать ремонт «на потом», так как многие повреждения усиливаются с каждым циклом замерзания/оттаивания. Также нужно учитывать проектные решения: иногда проще локально демонтировать и заново выполнить узел, чем пытаться залатать испорченные участки. Для ремонта обязательно использовать материалы и решения, совместимые с остальной системой (например, по водонепроницаемости, адгезии, температурным режимам).

Чтобы расконсервация не занимала много времени, нужно планировать сроки ее проведения заранее. Желательно проводить расконсервацию в период, когда погодные условия уже (или еще) позволяют вести работы на открытом воздухе без риска для конструкций и людей. Резкий переход от тепла к морозу или наоборот может усложнить процесс.

К расконсервации следует привлекать профильных специалистов. Например, компанию Паксистемс. Мы используем промышленную термоусадочную пленку для консервации зданий, а также помогаем заказчикам планировать последующую расконсервацию уже на этапе проектирования защиты.

Примеры работ
Видео блог
Технология упаковки
смотреть все видео
Почему выбирают наше производство?
Производитель материала

Наша компания производит промышленные упаковочные пленки 2012 года.

Запатентованная рецептура

Все материалы имеют специально подобранную и запатентованную рецептуру.

Оборудование

Производим пленки на современном оборудовании.

География поставок

Поставляем термоусадочную пленку во все города России.

Качество

Постоянный контроль качества выпускаемой продукции.

Отгрузка транспортными компаниями

Быстро доставим на любой терминал своим транспортом.

УСЛУГИ ПО УПАКОВКЕ

Наши упаковщики приедут к Вам на предприятие и произведут надежную упаковку Ваших изделий.

Заказать
Внедрение технологии

Наши технические специалисты прибудут на Ваше предприятие и проведут бесплатный практический тренинг исходя из особенностей Вашей продукции.

Заказать
Работаем по всей России и СНГ Собственное производство